Non cousu – une seule couture, des plis libres

La différence avec un disque cousu tient à la couture. Ici, une seule couture maintient l'empilage de toile : les couches restent libres sur presque toute leur hauteur. Le disque est donc plus souple qu'un modèle cousu et se destine au lustrage et à la finition. L'épaisseur de 20 mm se mesure au niveau de l'alésage, loin de la couture.

Toile de coton cardé – la matière

Le disque est fait de toile 100 % coton cardé, de dureté moyenne et d'aspect rêche, aux fibres courtes. Ce coton blanchi, rugueux au toucher, offre une souplesse moyenne et un travail régulier. Environ 45 couches de toile composent les 20 mm d'épaisseur.

Ø 150 ou Ø 200 – choisir le format

Les deux diamètres partagent la même épaisseur de 20 mm et la même toile. Le Ø 150 mm est percé à 12 mm, le Ø 200 mm à 32 mm : le choix se fait d'abord selon l'arbre de la machine. À vitesse de rotation égale, le grand diamètre offre une vitesse périphérique plus élevée et une surface de travail plus étendue.

Pâtes et matériaux

Côté matériaux, il travaille les aciers, l'inox ainsi que les métaux ferreux et non ferreux courants. Trois pâtes de notre gamme lui sont associées : la marron, polyvalente sur cuivreux et métaux ferreux, la blanche sur l'inox après pré-polissage, et la bleue qui donne la brillance finale.

Pour monter le disque sur un arbre plus fin, utilisez une bague de réduction adaptée.

Lustrer inox, alu et laiton – les bons réglages

Les fabricants d'outils de polissage recommandent une vitesse de coupe de 30 à 35 m/s sur l'inox, 30 à 45 m/s sur le laiton et 30 à 60 m/s sur l'aluminium. Pour l'inox, cela donne environ 3 800 à 4 500 tr/min avec le Ø 150 mm, et environ 2 900 à 3 300 tr/min avec le Ø 200 mm. Sur l'inox, la pièce ne doit pas dépasser 50 à 60 °C : au-delà, la surface risque de ternir de façon irréversible.

Moins tenu qu'un disque cousu en spirale, le non cousu s'écrase légèrement au contact et pénètre dans les recoins : c'est le disque des pièces à détails fins et des creux.

Caractéristiques techniques

Questions fréquentes