Disques
Choisir un disque selon la machine
La machine décide de la famille de disque. Sur meuleuse d'angle, on monte des disques à tronçonner, des disques à meuler, des disques à lamelles, des disques fibre et semi-flexibles sur plateau support, ainsi que des disques de décapage et de finition de l'inox. Sur ponceuse excentrique ou orbitale, on utilise des disques auto-agrippants en diamètres 115 à 300 mm. La ponceuse girafe prend le Ø 225 mm, les machines de sol des disques à alésage central ou des disques de Ø 400 à 406 mm.
Choisir le minéral selon le matériau
Le corindon couvre le bois et les métaux courants. Le zirconium cible les aciers et l'inox, avec un grain qui supporte la pression des travaux d'ébarbage. La céramique est réservée aux métaux durs, à la fonte et à l'inox. Le carbure de silicium est le minéral de la pierre, du béton, du marbre et des parquets. Pour la production intensive sur acier et inox, la gamme 3M Cubitron II et Cubitron 3 se décline en disque fibre, disque à lamelles et disque Roloc Ø 50 mm.
Choisir le grain selon l'étape
Les grains 16 à 40 enlèvent beaucoup de matière : arasage de soudure, décalaminage, dégrossissage. Les grains 60 à 120 assurent le ponçage courant et l'effacement des rayures du passage précédent. À partir de 180, on prépare un support avant peinture ou vernis. Les disques carrosserie montent jusqu'au P3000 pour la correction des défauts de peinture. Ne sautez pas plus d'un grain à la fois : chaque passage doit effacer les rayures du précédent.
Fixation : alésage, auto-agrippant ou adhésif
Un disque à alésage 22,23 mm se serre directement sur l'arbre de la meuleuse ou sur un plateau. Un disque auto-agrippant s'accroche sur un plateau auto-agrippant : vérifiez le diamètre et la perforation pour conserver l'aspiration. La version autocollante, de 150 à 600 mm, adhère à un plateau sans scratch. Quand le scratch d'un plateau est usé, un disque de réparation lui redonne son accroche.
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Choisir un disque selon la machine
La machine décide de la famille de disque. Sur meuleuse d'angle, on monte des disques à tronçonner, des disques à meuler, des disques à lamelles, des disques fibre et semi-flexibles sur plateau support, ainsi que des disques de décapage et de finition de l'inox. Sur ponceuse excentrique ou orbitale, on utilise des disques auto-agrippants en diamètres 115 à 300 mm. La ponceuse girafe prend le Ø 225 mm, les machines de sol des disques à alésage central ou des disques de Ø 400 à 406 mm.
Choisir le minéral selon le matériau
Le corindon couvre le bois et les métaux courants. Le zirconium cible les aciers et l'inox, avec un grain qui supporte la pression des travaux d'ébarbage. La céramique est réservée aux métaux durs, à la fonte et à l'inox. Le carbure de silicium est le minéral de la pierre, du béton, du marbre et des parquets. Pour la production intensive sur acier et inox, la gamme 3M Cubitron II et Cubitron 3 se décline en disque fibre, disque à lamelles et disque Roloc Ø 50 mm.
Choisir le grain selon l'étape
Les grains 16 à 40 enlèvent beaucoup de matière : arasage de soudure, décalaminage, dégrossissage. Les grains 60 à 120 assurent le ponçage courant et l'effacement des rayures du passage précédent. À partir de 180, on prépare un support avant peinture ou vernis. Les disques carrosserie montent jusqu'au P3000 pour la correction des défauts de peinture. Ne sautez pas plus d'un grain à la fois : chaque passage doit effacer les rayures du précédent.
Fixation : alésage, auto-agrippant ou adhésif
Un disque à alésage 22,23 mm se serre directement sur l'arbre de la meuleuse ou sur un plateau. Un disque auto-agrippant s'accroche sur un plateau auto-agrippant : vérifiez le diamètre et la perforation pour conserver l'aspiration. La version autocollante, de 150 à 600 mm, adhère à un plateau sans scratch. Quand le scratch d'un plateau est usé, un disque de réparation lui redonne son accroche.
